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壓鑄機的良好運轉以及檢查要求

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時間:2018/12/13 8:18:15

在運行的過程中為了能夠使得壓鑄機一直能夠在良好的狀態下運轉,有效地完成生產目標。我們一定要執行與其相適應的保養業務。要達到有效的保養,先要掌握正常時的機器狀況。


 壓鑄機需要確切的做到油量計,油溫計上無油及灰塵污染。壓力表的指針完整無損,不搖晃,壓力指示正確等,才能保證產品優良。使用機器后,一定要清掃。檢查機器周圍的通道是否通暢,有無異常狀態發生,同時還要養成習慣在開始作業時,加入足夠的潤滑油,在每天的作業前確認各部壓力,以及鑄造條件的檢查等。

ZLC-1000T高端精密伺服冷室壓鑄機

壓鑄機的良好運轉以及檢查要求



 壓鑄機的壓射機構

 壓鑄機會有效的按照其規定的速度推送壓室內的金屬液,在運行時并且有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口,進而填充入模具型腔,隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液,直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后,壓射沖頭返回復位。


 壓鑄機的液壓系統在運行時能夠提供其足夠的動力和能量,在進行使用時其控制壓鑄機各機構的執行動作按預定程序運行。所有零部件經過組合和裝配,構成壓鑄機整體,并固定在機座上。


 壓鑄機還會帶有參數檢測、故障報警、壓鑄過程監控、計算機輔助的生產信息的存儲、調用、打印及其管理系統等。在進行操作時有效的根據自動化程度配備澆料、噴涂、取件等裝置。

冷室壓鑄機周邊設備



 壓鑄機在運行的過程中其新機操作500小時以后需要更換液壓油,此后每2000個操作小時更換一次。每次更換液壓油時,應將過濾器濾芯清理干凈:卸出濾芯、浸入干凈柴油中,用鋼刷清洗,再用壓縮空氣吹干凈。

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