由于鋁合金壓鑄機(jī)具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢，目前在鋁合金壓鑄上生產(chǎn)中正在獲得越來越廣泛的應(yīng)用。許多壓鑄機(jī)制造商對鋁合金壓鑄機(jī)進(jìn)行了積極研發(fā)及推廣，并取得良好效果。

鋁合金壓鑄機(jī)在進(jìn)行使用時和其他的壓鑄機(jī)進(jìn)行相比時會有自身的優(yōu)勢性能，設(shè)備的技術(shù)也不斷成熟，鋁合金壓鑄機(jī)的壓力鑄造會因?yàn)槠涓邏嚎焖倌痰奶攸c(diǎn)使得壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低這點(diǎn)尤為突出，鋁合金壓鑄機(jī)正在逐漸被廣泛應(yīng)用。

鋁合金壓鑄機(jī)在進(jìn)行使用時為了能使壓鑄機(jī)一直能在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，在進(jìn)行使用時有效的完成其生產(chǎn)目標(biāo)，我們一定要執(zhí)行其相適應(yīng)的保養(yǎng)業(yè)務(wù)，要達(dá)到有效的保養(yǎng)，先要掌握正常時的機(jī)器狀況。

鋁合金壓鑄機(jī)的生產(chǎn)中機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行設(shè)置的過程中一個參數(shù)可能會造成產(chǎn)品的多個缺陷，而同一產(chǎn)品的同一缺陷有可能與多個參數(shù)有關(guān)，要求在試壓鑄生產(chǎn)中要仔細(xì)分析工藝參數(shù)的變化對鑄件成型的影響。壓鑄生產(chǎn)企業(yè)通常由專人負(fù)責(zé)設(shè)定和調(diào)節(jié)機(jī)器的工藝參數(shù)。

鋁合金壓鑄機(jī)的充填時間長短和鑄件壁厚成正比，在使用對于質(zhì)量較大的鑄件，壓射速度較慢，在進(jìn)行使用時需要充填時間可以適當(dāng)?shù)募哟螅话阍?s以上。在快壓壓射速度下，沖頭運(yùn)動的時間等于填充時間。

鋁合金壓鑄機(jī)的開模時間一般會控制在2秒以上，壓鑄件壁厚比較薄的時候，其開模的時間較長，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具比結(jié)構(gòu)簡單的模具開模時間要長。調(diào)節(jié)開始時，開模時間可以略微長一點(diǎn)；然后再縮短。