冷室壓鑄機在使用前與使用時的注意事項，是確保生產安全與效率的關鍵所在。以下便是對這兩個問題的詳細解答：

使用前應檢查

1.設備部件：全面檢查設備各部件是否完好，確保無故障。具體包括但不限于壓鑄機本體、鎖模壓力系統、壓射儲壓系統、液壓油、安全裝置、鑲件裝置、取件裝置、保溫爐蓋、循環水泵、壓力泵風機、沖頭壓室冷卻水、2.噴涂裝置以及操作柜與控制柜電源等。

3.水電氣風：檢查水、電、氣、風是否符合生產規范。檢查設備各潤滑點面，并按規定注入潤滑油脂。

4.安全防護：整機必須接地良好，嚴禁簡化安全保護裝置。選擇合適的電源線截面積，防止過電流。經常檢查電線的外殼是否損壞或破裂，如有損壞應立即更換。

5.模具準備：檢查模具規格型號、產品種類、名稱是否與工藝文件一致。檢查壓鑄模與使用的壓鑄機是否匹配，開模距離、壓射速度是否合適。并對模具進行預熱和點檢。

使用時應注意

1.操作規范：嚴格遵守操作規程，正確使用各種工具。手動操作無負荷試機，檢查電控柜和各程序指示信號是否按程序進行。在設備運轉過程中，要隨時觀察型腔、型芯，檢查頂桿是否變形彎曲，如有不良情況，及時處理。

2.參數調整：根據生產工藝要求，調整好壓射力、開合模時間、凝固時間、噴涂時間（次數）、頂出次數、循環時間等參數，并相應調整好各溫度參數（噴嘴、鵝頸、爐料）。

3.安全防護：生產時應關好安全防護門，分型面處嚴禁站人。在更換模具或進行設備維護時，必須先停機并切斷電源。

4.故障處理：生產中發現故障，應立即停機檢查，予以排除，并填寫故障單。故障排除后方可開機生產。嚴禁設備帶病運行。

綜上所述，冷室壓鑄機的使用前檢查與使用時的注意事項涵蓋了設備、工藝、安全等多個方面。只有全面細致地做好這些工作，才能確保壓鑄機的穩定運行和長期使用壽命，進而提升生產效率和產品品質。

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